Extrusora de fiação da série JWM
A JWELL fornece modelos de extrusoras de fiação JWM para fiação por fusão de aparas ou flocos de PET, PA6, PA66 e PP, com produção até 1050 kg/h.
Principais vantagens
- Materiais abrangidos: A fonte indica aparas ou flocos de PET, PA6, PA66 e PP.
- Amplo intervalo de produção: As capacidades de PET documentadas variam entre 6 e 1050 kg/h.
- Conceção do parafuso LTM: Elementos de mistura de baixa temperatura favorecem a plastificação e a qualidade da massa fundida.
- Transmissão estável: Estão documentadas engrenagens helicoidais endurecidas e um rolamento axial de serviço pesado.
- Integração de controlo: A ligação opcional ao DCS principal do cliente é indicada na fonte.
Especificações técnicas
| Modelo | Diâmetro do parafuso (mm) | L/D | Produção máx. de PET (kg/h) | Produção máx. de PA6 (kg/h) | Velocidade do parafuso (r/min) | Potência de acionamento (kW) | Potência de aquecimento (kW) | Zonas de aquecimento | Tensão de aquecimento (V) | Altura do eixo (mm) | Peso (t) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| JWM20/25 | Ø20 | 25:1 | 6 | 4 | 20–90 | 2.2 | 3 | 3 | 220 | 340 | 0.6 |
| JWM25/25 | Ø25 | 25:1 | 8 | 5.5 | 20–90 | 2.2 | 3 | 3 | 220 | 340 | 0.7 |
| JWM30/25 | Ø30 | 25:1 | 12 | 8 | 20–90 | 3 | 3 | 3 | 220 | 340 | 0.8 |
| JWM40/25 | Ø40 | 25:1 | 28 | 19 | 20–90 | 5.5 | 6 | 3 | 220 | 340 | 0.9 |
| JWM45/25 | Ø45 | 25:1 | 35 | 24 | 20–90 | 7.5 | 8 | 3 | 220 | 340 | 1 |
| JWM50/25 | Ø50 | 25:1 | 55 | 38 | 20–90 | 7.5 | 14 | 4 | 220 | 340 | 1.1 |
| JWM55/25 | Ø55 | 25:1 | 65 | 45 | 20–90 | 11 | 15 | 4 | 220 | 340 | 1.2 |
| JWM65/25 | Ø65 | 25:1 | 85 | 60 | 20–90 | 18.5 | 16 | 5 | 220 | 340 | 1.3 |
| JWM75/25 | Ø75 | 25:1 | 100 | 70 | 20–80 | 22 | 21 | 5 | 220 | 410 | 1.6 |
| JWM80/25 | Ø80 | 25:1 | 125 | 85 | 20–80 | 37 | 27 | 5 | 220 | 510 | 1.8 |
| JWM90/25 | Ø90 | 25:1 | 180 | 125 | 20–80 | 45 | 32 | 5 | 220 | 510 | 2 |
| JWM105/25 | Ø105 | 25:1 | 280 | 195 | 20–70 | 55 | 45 | 5 | 220 | 610 | 3 |
| JWM120/25 | Ø120 | 25:1 | 380 | 260 | 20–60 | 75 | 54 | 6 | 220 | 660 | 3.5 |
| JWM130/25 | Ø130 | 25:1 | 450 | 310 | 20–60 | 90 | 57 | 6 | 220 | 660 | 4 |
| JWM135/25 | Ø135 | 25:1 | 500 | 350 | 20–60 | 90 | 63 | 6 | 220 | 660 | 4.2 |
| JWM150/25 | Ø150 | 25:1 | 600 | 415 | 20–60 | 110 | 76.5 | 6 | 380 | 710 | 5 |
| JWM160/25 | Ø160 | 25:1 | 700 | – | 20–60 | 132 | 85.5 | 6 | 380 | 710 | 6 |
| JWM170/25 | Ø170 | 25:1 | 800 | – | 20–60 | 160 | 103.5 | 6 | 380 | 750 | 8 |
| JWM180/25 | Ø180 | 25:1 | 900 | – | 20–50 | 185 | 110 | 7 | 380 | 800 | 10 |
| JWM200/25 | Ø200 | 25:1 | 1050 | – | 20–50 | 220 | 150 | 7 | 380 | 1000 | 12 |
Cenário de aplicação
Descrição do produto
A série JWELL JWM extrusora de fiação foi concebida para a fiação por fusão de aparas ou flocos de PET, PA6, PA66 e PP. A fonte indica que milhares de extrusoras JWM operam em mais de 700 fábricas de fibras químicas e não tecidos, uma afirmação também repetida na atual literatura de produtos da JWELL.
A conceção do parafuso incorpora um elemento de mistura LTM de baixa temperatura para favorecer a plastificação e a qualidade da massa fundida. O processamento profissional do parafuso e do cilindro é descrito como proporcionando elevada precisão de fabrico e boa retilinearidade. O acionamento utiliza um redutor helicoidal de alta precisão com engrenagens endurecidas e retificadas para um funcionamento estável e silencioso, juntamente com um rolamento axial de serviço pesado para suportar a carga axial. Podem selecionar-se rolamentos e vedantes importados de acordo com os requisitos do projeto, para apoiar a durabilidade e o planeamento da manutenção.
A gama documentada abrange diâmetros de parafuso de Ø20 a Ø200 mm com uma relação L/D de 25:1. A produção máxima de PET varia entre 6 e 1050 kg/h; os valores de PA6 estão indicados até ao modelo Ø150, enquanto as linhas de diâmetros maiores estão em branco e não foram inferidas. A potência de acionamento varia entre 2.2 e 220 kW, com 3–7 zonas de aquecimento, consoante o modelo.
A fonte relativa ao controlo elétrico refere instrumentos de pressão e temperatura RKC, marcas de inversores e componentes de baixa tensão reconhecidas internacionalmente, bem como ligação opcional ao DCS principal do cliente para controlo centralizado. A disponibilidade das marcas e a arquitetura final de controlo devem ser confirmadas na proposta. Indique o polímero, a produção pretendida, a dimensão do parafuso, os serviços e os requisitos de controlo da fábrica para selecionar o modelo.
