Lini Ekstrusi Interior Otomotif / Karpet Kaki Otomotif PVC Jwell
Keunggulan Utama
- Bersertifikat GB/T 27630: PVC ramah lingkungan dengan ketahanan aus 50,000+ siklus
- Otomatisasi 90%: Proses dari bahan baku hingga pemotongan mengurangi kebutuhan tenaga kerja sebanyak 3-4 posisi pada kecepatan 8-12m/min
- Kustomisasi Cepat: Ketebalan 2-10mm yang dapat disesuaikan dengan perubahan pola dan model dalam waktu kurang dari 30 menit
- Penghematan Energi 15%: Motor efisien mengurangi waktu henti sebesar 80% dan biaya pemeliharaan sebesar 20%
Parameter teknis utama
| Model Ekstruder | Kapasitas Keluaran | Daya Terpasang | Dimensi (P×L×T) | Ketebalan Produk | Harga | Lebar Produk |
| SjJZ 110-44-2800 | 600KG/H | 1050KW | 37m*14m*4.5m | 1-4mm | USD 350K, FOB Shanghai | 1600-2400mm |
Skenario Aplikasi
Deskripsi Produk
Lini ekstrusi dan emboss PVC terintegrasi kami memproduksi karpet lantai otomotif dan komponen interior bermutu tinggi. Sistem ini memadukan material ramah lingkungan dengan pemrosesan presisi untuk menghasilkan produk tahan lama yang memenuhi standar otomotif ketat.
Fitur Utama
- Ramah Lingkungan & Memenuhi Standar: Lini ini menggunakan bahan baku PVC ramah lingkungan untuk produk jadi yang memenuhi standar interior otomotif GB/T 27630. Produk lulus uji bebas bau dan uji batas logam berat, dengan ketahanan aus lebih dari 50,000 siklus dan ketahanan suhu dari -30℃ hingga 80℃.
- Proses Otomatis Terintegrasi: Proses “bahan baku-ekstrusi-emboss-pemotongan” memiliki otomatisasi lebih dari 90%. Proses ini mengurangi kebutuhan tenaga kerja sebanyak 3-4 posisi, mencapai kecepatan 8-12m/min dan keluaran harian maksimum 600㎡ untuk memenuhi pesanan massal dengan cepat.
- Kemampuan Produksi Fleksibel: Ketebalan dapat disesuaikan dari 2-10mm dengan penggantian rol emboss cepat untuk berbagai pola. Pemotongan CNC memudahkan pergantian ukuran model kendaraan, sedangkan pergantian cetakan untuk batch kecil memerlukan waktu kurang dari 30 menit sehingga mendukung produksi standar maupun khusus.
- Hemat Energi & Minim Pemeliharaan: Peralatan inti menggunakan motor hemat energi dengan konsumsi 15% lebih rendah. Suku cadang universal yang mudah diganti dan peringatan dini kerusakan mengurangi waktu henti tak terencana sebesar 80% dan memangkas biaya pemeliharaan 20% di bawah rata-rata industri.
