Granulação por corte a quente em extrusora cónica de duplo fuso para PVC
À medida que a indústria mundial de processamento de plásticos procura maior eficiência e proteção ambiental, o processo de granulação por corte a quente em extrusora cónica de duplo fuso para PVC tornou-se uma opção ideal para processar matérias-primas de PVC, graças à granulação uniforme, à produção eficiente e ao baixo consumo energético. A linha de produção de granulação por corte a quente de PVC da JWELL combina de forma inteligente a poderosa mistura da extrusora cónica de duplo fuso com o controlo preciso da granulação por corte a quente, permitindo uma produção contínua de grânulos de PVC de alta qualidade e ajustes em linha mais flexíveis dos parâmetros de granulação, reduzindo as paragens de produção e as perdas de recursos causadas por alterações nos índices do produto.
Linha de extrusão para granulação por corte a quente com extrusora cónica de duplo fuso da Jwell Machinery
Processo de produção
Principais parâmetros técnicos
1.Sistema de extrusão de elevada eficiência
A extrusora cónica de duplo fuso 92/188 está equipada com um projeto especial de fuso que assegura a plastificação e mistura completas do pó de PVC e uma extrusão estável e eficiente.
O cilindro utiliza aquecimento por alumínio fundido e controlo de temperatura por arrefecimento a ar e óleo. A precisão do controlo de temperatura é de ±1℃, garantindo a qualidade de conformação dos grânulos.
Capacidade de extrusão: 800-900kg/h（SJZ92/188）
2.Processo de corte a quente de precisão
Melhor qualidade dos grânulos, adaptada às características do PVC
Maior eficiência de produção, correspondente à elevada capacidade da extrusora cónica de duplo fuso e adequada à produção contínua em grande escala. O corte a quente na superfície da matriz, através do «corte simultâneo multicanal», pode aumentar a velocidade de corte em simultâneo com o volume de extrusão (a velocidade da ferramenta pode atingir 1000-3000r/min).
Permite realizar continuamente «extrusão – corte – arrefecimento», aumentando a capacidade de produção em mais de 30%.
O corte a quente na superfície da matriz ocorre diretamente no estado fundido; só é necessário arrefecer os grânulos (e não toda a fita), reduzindo o consumo energético em cerca de 20%-30%. Não há desperdício gerado pelo estiramento da fita, o que reduz eficazmente o desperdício de material e o consumo energético.
A ligação em tempo real entre as velocidades de corte e de extrusão oferece maior estabilidade do processo, facilita a instalação e reduz a dificuldade de operação.
3.Sistema de transporte pneumático eficiente em três etapas
O sistema de transporte pneumático em três etapas está adaptado às características dos grânulos de PVC. É um sistema essencial para o transporte de grânulos na linha de produção de granulação por corte a quente com cone duplo de PVC. Interliga todas as etapas da granulação através de um método de transporte pneumático «classificado em três fases».
A descarga rápida e o arrefecimento inicial podem evitar eficazmente a quebra dos grânulos.
Transporte pneumático secundário: os grânulos semissecos são enviados a velocidade moderada para o crivo vibratório de molas, garantindo uma alimentação uniforme.
Transporte pneumático terciário: utiliza uma velocidade de ar estável para transportar os grânulos acabados, já arrefecidos e secos, até ao silo de armazenamento, reduzindo o pó e a quebra.
4.Crivo vibratório de molas
O crivo vibratório de molas oferece excelente absorção de choques e um funcionamento mais estável. Em comparação com um crivo vibratório rigidamente ligado, não requer reforço complexo da fundação e é mais flexível de instalar. É particularmente adequado para cenários de interligação de vários equipamentos na oficina (por exemplo, ligação ao sistema de transporte pneumático numa linha de granulação de PVC).
O projeto de vários níveis de crivos oferece elevada precisão de separação e é adequado para vários estados do material: grânulos secos ou húmidos, misturas de pó e grânulos ou materiais com pequenas quantidades de impurezas.
Estrutura simples, baixo custo de manutenção, baixo consumo energético e pouco ruído de funcionamento. Com ventiladores de arrefecimento adicionais, a crivagem é mais rápida, sem obstrução da malha; o equipamento é duradouro e preciso — crivagem de materiais a alta temperatura, pequeno investimento com grande retorno!
Escolha JWELL, escolha a excelência
Como empresa líder da indústria chinesa de extrusão de plásticos, a JWELL Machinery impulsiona o desenvolvimento do setor através de uma presença global e da inovação tecnológica. Atualmente, a empresa criou uma matriz industrial com oito bases de produção modernas e mais de 30 empresas especializadas, formando um sistema integrado que abrange investigação e desenvolvimento, fabrico e serviços. Com equipamentos de desempenho estável e fiável, tecnologia de processo madura e avançada e vantagens de poupança energética com elevada eficiência e baixo consumo, os nossos produtos são vendidos em mais de 120 países e regiões, fazendo de nós um fornecedor de soluções de extrusão de plásticos de confiança para clientes globais.
A JWELL Machinery considera sempre a inovação tecnológica como motor e as necessidades dos clientes como orientação, aprofundando a sua atividade no setor da extrusão de plásticos. Tanto nos cenários tradicionais de processamento de plásticos como nas áreas emergentes de aplicação de materiais, podemos fornecer linhas de produção inteligentes e profissionais, adaptadas às suas necessidades.
A JWELL de Chuzhou dá as boas-vindas a clientes novos e habituais. A nossa equipa profissional e o serviço de alta qualidade permitirão personalizar uma solução exclusiva de extrusão de plásticos para si.
