วัสดุเหลือใช้ชนิดใดมีมูลค่าการอัดเม็ดสูงกว่า

ในการรีไซเคิลขยะพลาสติก วัตถุดิบแห้งที่เป็นพอลิเมอร์ชนิดเดียวและสะอาดมักให้มูลค่าสุทธิในการอัดเม็ดสูงสุด โดยเฉพาะอย่างยิ่งเศษขวด PET ที่คัดแยกแล้ว และเศษพลาสติก HDPE หรือ PP แบบแข็ง ฟิล์ม PE/LDPE ที่สะอาดและถุงผ้าทอ PP ก็สามารถนำมาใช้ได้เช่นกันหากแห้งและมีการปนเปื้อนต่ำ ขยะผสมหลายชั้น ขยะเทศบาลเปียก และขยะที่ปนเปื้อน PVC มักให้ผลตอบแทนต่ำที่สุด เนื่องจากต้นทุนการเตรียมและผลผลิตที่สูญเสียไปจะหักลบมูลค่าของเม็ดพลาสติกไปมาก

“มูลค่าการอัดเม็ด” หมายถึงรายได้ที่คาดว่าจะได้รับจากเม็ดที่ขายได้หลังจากหักค่าใช้จ่ายในการเตรียมและการแปรรูปแล้ว ไม่ใช่ราคาขายของโพลิเมอร์เพียงอย่างเดียว ควรใช้หน่วยวัดเดียวกัน เช่น วัตถุดิบหนึ่งตัน ในการเปรียบเทียบของเสียแต่ละประเภท:

มูลค่าสุทธิของการผลิตเม็ดต่อตันของวัตถุดิบ = รายได้จากเม็ดที่ขายได้ − ค่าใช้จ่ายในการคัดแยก การล้าง การอบแห้ง การกรอง พลังงาน แรงงาน และน้ำเสีย

การจัดลำดับวัสดุ: จากขยะที่มีมูลค่าสูงไปจนถึงขยะที่มีมูลค่าต่ำ

1. ขวด PET และเกล็ด PET

PET มักเป็นวัตถุดิบที่มีมูลค่าสูงเมื่อมีการคัดแยกวัตถุดิบตามชนิดของพอลิเมอร์ สี และแหล่งที่มา มูลค่าของมันขึ้นอยู่กับค่า IV ความชื้น สี และขีดจำกัดของการปนเปื้อน PET มีความไวต่อความชื้นและการเสื่อมสภาพจากความร้อน ดังนั้นสายการผลิตที่สูญเสียค่า IV หรือทำให้เกิดสีเหลือง อาจทำให้ได้ผลผลิตที่ขายได้น้อยกว่าสายการผลิตขนาดเล็กที่ควบคุมได้ดีกว่า

สำหรับ PET ให้ตรวจสอบแหล่งที่มาของขวด ปริมาณ PVC ฝาและเศษฉลาก ขนาดเกล็ด ความชื้นหลังการล้าง และช่วง IV ของผู้ซื้อ หน้าเว็บของJwell เกี่ยวกับสายการผลิตรีไซเคิลเกล็ดขวด PETอธิบายถึงตัวเลือกการตัดแบบระบายความร้อนด้วยน้ำและแบบแช่น้ำ และแสดงผลผลิตอ้างอิงตั้งแต่ 300 ถึง 2,500 กก./ชม. โปรดพิจารณาตัวเลขเหล่านั้นเป็นข้อมูลอ้างอิงของอุปกรณ์ ผลผลิตที่ขายได้จริงขึ้นอยู่กับวัตถุดิบและรูปแบบการกำหนดค่า

2. เศษพลาสติกแข็ง HDPE และเศษท่อ

ภาชนะ HDPE ที่สะอาด กล่อง ถัง และเศษท่อ มักจะรักษาเสถียรภาพได้ง่ายกว่าฟิล์มเปียก เนื่องจากวัสดุมีความหนาแน่นสูงกว่าและมีพฤติกรรมการลำเลียงที่คาดการณ์ได้ วัสดุที่มีสีธรรมชาติและสีอ่อนมักมีตัวเลือกการใช้งานปลายทางมากกว่าวัสดุที่มีสีเข้มหรือมีกลิ่นฉุน ควรแยก HDPE ออกจาก PP ทุกครั้งที่ลูกค้าต้องการความหนาแน่น การไหลของเนื้อวัสดุ หรือประสิทธิภาพเชิงกลที่สม่ำเสมอ

วัดปริมาณการแตกตัวของพอลิเมอร์ ความชื้น สิ่งสกปรก โลหะ และสี ในหลายๆ ล็อตการส่งมอบเครื่องรีไซเคิลพลาสติกสามารถรวมฟังก์ชั่นการบด การกรองหลอมเหลว การกำจัดก๊าซ และการตัดเป็นเม็ดได้ แต่การกำหนดขนาดควรพิจารณาจากปริมาณสิ่งปนเปื้อนจริงมากกว่าชื่อที่ระบุไว้ในแคตตาล็อก

3. ชิ้นส่วนแข็ง PP, เส้นใยราฟเฟีย และถุงผ้าทอ

เศษพลาสติก PP สามารถเป็นวัตถุดิบที่ดีได้หากสะอาดและเป็นพอลิเมอร์ชนิดเดียว เศษวัสดุจากการฉีดขึ้นรูปและเศษเหลือจากการผลิตมักจะรีไซเคิลได้ง่ายกว่าบรรจุภัณฑ์ที่ใช้แล้ว เนื่องจากทราบส่วนประกอบและการปนเปื้อน ถุงผ้าทอ PP และใยปาล์มก็สามารถรีไซเคิลได้เช่นกัน แต่หมึกพิมพ์ ทราย ความชื้น และสารเติมแต่งแคลเซียมคาร์บอเนตอาจลดคุณภาพของเม็ดพลาสติกได้

คำถามเชิงปฏิบัติคือ สายการผลิตสามารถป้อนวัตถุดิบที่มีความหนาแน่นต่ำและยืดหยุ่นได้ในอัตราที่คงที่หรือไม่ การบด การป้อนแบบบังคับ การกรองหลอมเหลว และการกำจัดก๊าซอย่างควบคุม มักมีความสำคัญมากกว่าการเลือกเครื่องอัดรีดขนาดใหญ่ขึ้นเพียงอย่างเดียว ควรตรวจสอบปริมาณเถ้า สารเติมแต่ง กลิ่น และความแปรปรวนของการไหลของวัตถุดิบหลอมเหลวก่อนกำหนดคุณสมบัติของเม็ดเชื้อเพลิง

4. ฟิล์ม PE และ LDPE

ฟิล์ม PE สามารถให้มูลค่าสุทธิที่ดีได้เมื่อแห้ง สะอาดพอสมควร และมีคุณภาพสม่ำเสมอ แต่จะลดความน่าสนใจลงเมื่อวัตถุดิบมีดิน กระดาษ เศษอาหาร สารเคมีทางการเกษตร หรือความชื้นมากเกินไป นอกจากนี้ ฟิล์มยังใช้ปริมาตรมากต่อกิโลกรัม ดังนั้นค่าใช้จ่ายในการจัดเก็บ การอัด และการป้อนวัตถุดิบจึงอาจส่งผลต่อต้นทุนโดยรวมได้

สำหรับวัสดุนี้ ให้เปรียบเทียบต้นทุนการล้างและการอบแห้งกับมูลค่าของเม็ดพลาสติกที่ได้สายการผลิตเม็ดพลาสติก PE แบบครบวงจรของ Jwell นี้ นำเสนอเป็นตัวอย่างสำหรับกระแสการบด 1,000 กก./ชม. และผลผลิต PE 500 กก./ชม. โดยมีขนาดโดยประมาณ 18 ม. × 8.5 ม. × 3.3 ม. ตัวเลขเหล่านี้เป็นเพียงข้อมูลอ้างอิงในหน้าผลิตภัณฑ์ ไม่ใช่คำมั่นสัญญาสำหรับส่วนผสมฟิล์มทุกชนิด

เหตุใดโพลิเมอร์ชนิดเดียวกันจึงมีค่าแตกต่างกันมาก

การระบุชนิดของพอลิเมอร์เป็นเพียงการคัดกรองเบื้องต้นเท่านั้น ก่อนที่จะอนุมัติแบบแผนโรงงาน ควรประเมินของเสียแต่ละล็อตโดยพิจารณาจากตัวแปรหกประการดังนี้:

1. ความบริสุทธิ์และความเข้ากันได้:PVC, PA, PET, โลหะ หรืออีลาสโตเมอร์ในปริมาณเล็กน้อยสามารถก่อให้เกิดเจล การกัดกร่อน กลิ่น หรือคุณสมบัติทางกลที่ไม่เสถียรได้
2. ความชื้น:น้ำทำให้ความต้องการพลังงานเพิ่มขึ้นและอาจทำให้เกิดปฏิกิริยาไฮโดรไลซิส การเกิดฟอง หรือรูปทรงเม็ดพลาสติกที่ไม่สมบูรณ์ โดยทั่วไปแล้ว PET ต้องการการควบคุมความชื้นที่เข้มงวดกว่า PE หรือ PP
3. สีและกลิ่น:น้ำที่มีสีธรรมชาติและสีอ่อนจะให้ตัวเลือกในการใช้งานปลายทางที่หลากหลายกว่า ในทางกลับกัน น้ำที่มีสีเข้มหรือกลิ่นฉุนจัดอาจจำกัดความต้องการของผู้ซื้อได้ แม้ว่าโพลิเมอร์นั้นจะสามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้ในทางเทคนิคก็ตาม
4. ประวัติการหลอมละลาย:การสัมผัสความร้อนซ้ำๆ จะทำให้ค่า IV, การไหลของเนื้อวัสดุ และความสมดุลของสารเติมแต่งเปลี่ยนแปลงไป ควรขอทดสอบการไหลของเนื้อวัสดุหรือค่า IV แทนที่จะสันนิษฐานว่าวัสดุจะมีพฤติกรรมเหมือนใหม่ที่ยังไม่เคยใช้งาน
5. ความหนาแน่นรวมและการป้อนวัสดุ:อาจจำเป็นต้องใช้เครื่องอัดหรือเครื่องป้อนแบบแรงดันสำหรับฟิล์มและเส้นใยราฟเฟีย ในขณะที่วัสดุรีไซเคิลที่แข็งกว่ามักจะลำเลียงได้ง่ายกว่า
6. ความสม่ำเสมอของอุปทาน: ประเมินความสม่ำเสมอของอุปทานควบคู่ไปกับราคา ปริมาณสินค้าที่เปลี่ยนแปลงตามฤดูกาลหรือผันแปรอาจส่งผลต่อปริมาณผลผลิตที่ขายได้ของสายการผลิต

ความจุบนป้ายชื่อไม่ใช่ผลผลิตที่ขายได้

ใช้การคำนวณวางแผนอย่างง่ายเมื่อเปรียบเทียบเส้นต่างๆ:

ผลผลิตที่จำหน่ายได้ (กก./ชม.) = กำลังการผลิตตามป้าย × เวลาใช้งาน × ผลผลิตที่จำหน่ายได้

สำหรับการวางแผนอย่างเดียว สายการผลิตขนาด 500 กก./ชม. ที่มีเวลาทำงาน 85% และผลผลิตที่ขายได้ 92% จะได้ผลผลิตประมาณ 391 กก./ชม. การสูญเสียในกระบวนการผลิตและการเปลี่ยนแปลงสีจะลดตัวเลขสุดท้ายลง

การตรวจสอบวัตถุดิบอย่างเป็นรูปธรรมก่อนซื้อสายการผลิต

รวบรวมตัวอย่างที่เป็นตัวแทนจากล็อตการจัดส่งหลายๆ ล็อต และบันทึกข้อมูลดังนี้:

• การแยกส่วนประกอบของพอลิเมอร์และสีตามน้ำหนัก
• ความชื้นก่อนและหลังการเก็บรักษา;
• กระดาษ โลหะ ดิน สารอินทรีย์ พีวีซี พีเอ และสารปนเปื้อนอื่นๆ ที่ไม่ใช่เป้าหมาย
• ความหนาแน่นรวมและขนาดอนุภาคหรือฟิล์มเฉลี่ย
• อัตราการไหลของสารหลอมเหลวสำหรับ PE/PP หรือข้อมูล IV และสีสำหรับ PET;
• ขีดจำกัดการใช้งานเม็ดพลาสติกเป้าหมายและการยอมรับของผู้ซื้อ;
• เวลาทำการ สาธารณูปโภค พื้นที่ใช้สอย และข้อจำกัดด้านน้ำเสีย

จากนั้นทำการทดลองแบบควบคุม เปรียบเทียบคุณภาพเม็ดเชื้อเพลิง ความถี่ในการเปลี่ยนตัวกรอง ผลผลิต พลังงาน และแรงงาน ไม่ใช่แค่ปริมาณกิโลกรัมต่อชั่วโมง หากวัตถุดิบเปลี่ยนแปลงไปตามฤดูกาลหรือผู้จำหน่าย ให้วางแผนโดยคำนึงถึงล็อตการผลิตที่แย่ที่สุดในสภาวะปกติ และกำหนดข้อกำหนดการยอมรับสำหรับวัตถุดิบที่เข้ามา

คำถามที่พบบ่อย

PET เป็นขยะที่มีมูลค่าสูงสุดในการนำมาอัดเม็ดเสมอหรือไม่?

ไม่ PET ที่สะอาดสามารถตอบสนองความต้องการด้านคุณสมบัติที่เข้มงวดได้ แต่ PET ที่เปียกหรือปนเปื้อนอาจเสื่อมคุณภาพได้อย่างรวดเร็ว กระบวนการผลิต HDPE หรือ PP ที่เสถียรอาจให้ผลลัพธ์ที่ดีกว่าเมื่อต้นทุนการเตรียมการต่ำกว่า

ฟิล์ม PE ที่สกปรกนั้นคุ้มค่าที่จะนำไปอัดเม็ดหรือไม่?

เฉพาะเมื่อมูลค่าของเม็ดพลาสติกที่ได้คืนมานั้นครอบคลุมค่าใช้จ่ายในการล้าง การอบแห้ง น้ำเสีย และการสูญเสียผลผลิตเท่านั้น ให้นำตัวอย่างที่เป็นตัวแทนมาเปรียบเทียบต้นทุนการปรับปรุงคุณภาพฟิล์มกับราคาของเม็ดพลาสติกเกรดสะอาด

สามารถนำ PE และ PP ที่ผสมกันแล้วมาอัดเม็ดพร้อมกันได้หรือไม่?

สามารถนำไปใช้งานในบางแอปพลิเคชันได้ แต่ผลลัพธ์มักไม่สม่ำเสมอเท่ากับการแยกประเภท หากผู้ใช้ต้องการอัตราการไหลของวัสดุหลอมเหลวหรือประสิทธิภาพเชิงกลที่คาดการณ์ได้ ควรคัดแยก PE และ PP ก่อนการอัดขึ้นรูป

ฉันควรส่งเอกสารอะไรบ้างเพื่อขอใบเสนอราคาสำหรับสายการรีไซเคิล?

ส่งภาพถ่ายหรือวิดีโอของวัตถุดิบ โพลิเมอร์ ข้อมูลเกี่ยวกับการปนเปื้อน ความชื้น ความหนาแน่น ปริมาณผลผลิตที่ต้องการ ชั่วโมงการทำงาน การใช้งานเม็ดพลาสติกที่ต้องการ ขนาดโรงงาน และตัวอย่างที่มีอยู่ เพื่อให้ผู้จำหน่ายสามารถประเมินขนาดของขั้นตอนการบด การล้าง การอบแห้ง การป้อน การกรอง การกำจัดก๊าซ และการอัดเม็ดพลาสติกได้

เปลี่ยนของเสียของคุณให้เป็นเม็ดเชื้อเพลิงที่ขายได้

ส่งตัวอย่างวัสดุเพื่อประเมินก่อนเลือกเครื่องจักร ส่งภาพถ่ายวัสดุ ส่วนผสมของโพลิเมอร์ ข้อมูลความชื้นและการปนเปื้อน ข้อกำหนดเม็ดพลาสติกที่ต้องการ อัตราการผลิตที่คาดหวัง (กก./ชม.) ตารางการทำงาน และแบบแปลนโรงงาน ให้กับ Jwell Anhui ผ่านทางหน้าติดต่อ

สำหรับ PET ให้ระบุค่า IV และเป้าหมายสี สำหรับฟิล์ม PE หรือถุงผ้าทอ PP ให้ระบุความหนาแน่น การซัก และระดับของทราย กระดาษ และสารเติมแต่ง จากนั้น Jwell จะสามารถแนะนำเส้นทางกระบวนการที่เหมาะสมกับขยะจริงของคุณ ไม่ใช่แค่ฉลากโพลิเมอร์ในแคตตาล็อกเท่านั้น