Ön planlama kuralı olarak, hammadde depolama, mamul ürünler, yardımcı tesisler ve koridorlar dahil edildiğinde, küçük bir ticari ekstrüzyon hattı için yaklaşık 300-500 m² , 500 kg/saatlik bir hat için 450-750 m² ve 1,000 kg/saatlik bir hat için 700-1,200 m² alan ayırın. Kurulan elektrik yükü genellikle sırasıyla 150-250 kW, 250-450 kW ve 450-750 kW gibi geniş aralıklarda yer alırken, doğrudan işletme iş gücü genellikle vardiya başına 2-4, 3-5 ve 5-8 kişi civarındadır.
Bunlar tahmini bütçe aralıklarıdır, garanti değildir; nihai gereksinim ürüne, reçineye, sonraki aşama ekipmanlarına, otomasyona ve yerel bina yönetmeliğine bağlıdır.
Alan: Sadece makine uzunluğunu değil, çalışma alanını da hesaplayın.
Bir ekstrüzyon hattı yalnızca dar bir dikdörtgen alanı kaplayabilir, ancak güvenli bir fabrika için etrafında alana ihtiyaç vardır. Ekstrüder ve kalıp, kalibrasyon veya soğutma ekipmanı, taşıma alanı, kesici veya sarıcı, kontrol kabinleri, operatör erişimi, bakım için çekme alanları ve ürün boşaltma alanını dahil edin. Ardından malzeme hazırlama, bitmiş ürün depolama, kalite kontrol, paketleme, yardımcı tesisler ve forklift koridorlarını ekleyin.
| Planlama öğesi | 300 kg/saat sınıfı | 500 kg/saat sınıfı | 1,000 kg/saat sınıfı |
| Proses hattı bölgesi | 120-200 mXNUMX | 180-300 mXNUMX | 280-500 mXNUMX |
| Elektrik, su ve doğalgaz giderleri ile bakım ödeneği | 40-80 mXNUMX | 60-120 mXNUMX | 100-180 mXNUMX |
| Malzeme, ambalaj ve koridor payı | 140-220 mXNUMX | 210-330 mXNUMX | 320-520 mXNUMX |
| Pratik toplam başlangıç ödeneği | 300-500 mXNUMX | 450-750 mXNUMX | 700-1,200 mXNUMX |
Uzun boru hatları, taşıma ve kesme ucunda düz bir güzergah ve yeterli boşluk gerektirir. Sac ve profil hatları, istifleme, kenar kesme veya sarma için alana ihtiyaç duyar. Peletleme hatları, silolar, torbalama ve toz toplama için alana ihtiyaç duyar. Tedarikçiden hem metrik hem de yerel yangın çıkış standartlarına göre boyutlandırılmış genel yerleşim planı isteyin.
Bina yüksekliği, zemin yükü ve hareket
Bina onaylanmadan önce net yüksekliği kontrol edin. Hazne yükleyiciler, silolar, torba filtreler, kaldırma kirişleri ve üstten geçen havalandırma kanalları, ekstrüderin kendisinden daha yüksek olabilir. Vidalar, variller, kalıplar, soğutucular ve dişli kutuları için bir kaldırma yolu sağlayın. Zemin yüklemesi, makine çerçevesini, dolu hazneleri, su depolarını, siloları ve forkliftleri hesaba katmalıdır; genel bir "endüstriyel zemin" etiketine güvenmeyin.
Yaya ve forklift hareketini birbirinden ayırın. Reçine alımını temiz, bitmiş ürün deposundan ayrı tutun ve kalite onayı bekleyen malzemeler için bir karantina alanı ayırın. Planlı olarak bırakılan az miktarda boş alan, daha sonra ikinci bir besleyici, daha büyük bir soğutucu veya yeni bir paketleme makinesi eklendiğinde meydana gelebilecek büyük kayıpları genellikle önler.
Güç: Bağlı yükü gerçek tüketimden ayırt etme
Tedarikçinin kurulu veya bağlı yükü, motorlar, ısıtıcılar, pompalar, fanlar, soğutucular, kurutucular, konveyörler ve kontrol sistemlerinin toplamıdır. Fabrikanın gerçek talebi daha düşüktür ve ürün ve çalışma döngüsüne göre değişir. Bir fayda analizi şunları içermelidir:
- Ekstrüder motorunun nominal gücü ve tahrik verimliliği;
- namlu, kalıp ve adaptör ısıtıcı bölgeleri;
- vakum pompaları, soğutma pompaları ve soğutucular;
- römork çekme, kesme, sarma veya peletleme motorları;
- kurutucular, malzeme yükleyiciler ve toz toplama sistemleri;
- Aydınlatma, ısıtma, havalandırma ve iklimlendirme (HVAC), laboratuvar ve basınçlı hava;
- Başlangıç akımı, güç faktörü ve transformatör toleransı.
Ön bütçeleme için, 300 kg/saat sınıfındaki bir ekstrüzyon makinesi 150–250 kW bağlı yüke ihtiyaç duyabilir; 500 kg/saat sınıfındaki bir hat 250–450 kW'a; ve 1,000 kg/saat sınıfındaki bir hat ise 450–750 kW'a ihtiyaç duyabilir. Spesifik enerji kullanımı, satılabilir kilogram başına kWh olarak daha iyi ifade edilir. Bu, reçineye, çıktıya, sıcaklığa, vida tasarımına, soğutma ihtiyacına ve kullanım oranına göre değişir. Hedef ürün oranınızda hem maksimum bağlı yükü hem de beklenen çalışma yükünü talep edin.
Transformatörün boyutunu tam olarak etiket üzerindeki değerlere göre belirlemeyin. Talep faktörü, yedek kapasite, harmonikler, acil durum kapatma ve yerel şebeke gereksinimleri konusunda elektrik mühendisiyle koordinasyon sağlayın. Bir jeneratör veya yedek sistem, kontrol ve soğutma sistemlerinin güvenliğini sağlayabilir, ancak tüm ısıtma ve tahrik yükünü karşılayacak şekilde boyutlandırılmamış olabilir.
Su, basınçlı hava ve drenaj
Boru, profil ve sac hatları genellikle sürekli soğutma suyuna ihtiyaç duyar. Soğutucu, pompa, tank, filtrasyon, ısı atımı ve su arıtma gereksinimlerini de hesaba katın. Kapalı devre su sistemi tüketimi azaltır ancak yine de takviye suyuna ve periyodik temizliğe ihtiyaç duyar. Kirli proses suyunu temiz yağmur suyu sistemine yönlendirmeden zemin drenajları ve dökülme önleme sistemleri sağlayın.
Basınçlı hava vanalar, kesiciler, aktüatörler ve temizlik için kullanılır. Sadece yüksek beygir gücüne sahip bir kompresör takmak yerine, basınç, akış, çiğ noktası ve yağsızlık gereksinimlerini belirtin. Bir alıcı ve halka ana boru hattı, birkaç makine birlikte çalıştığında basıncı dengeleyebilir.
İşgücü: Sadece operatörleri değil, rolleri de sayın.
Doğrudan personel ihtiyacı otomasyona, ürün karmaşıklığına ve vardiya sayısına bağlıdır. Vardiya başına pratik bir başlangıç aralığı şöyledir:
| Çizgi boyutu | Vardiya başına doğrudan operasyon ekibi | Tipik roller |
| 300 kg/saat sınıfı | 2-4 | Hat operatörü, malzeme/paketleme operatörü, paylaşımlı yardımcı personel |
| 500 kg/saat sınıfı | 3-5 | Baş operatör, alt kademe operatör, malzeme/paketleme operatörü, paylaşımlı yardımcı personel |
| 1,000 kg/saat sınıfı | 5-8 | Ekstrüder operatörü, alt kademe operatörler, malzeme ekibi, paketleme ve kalite destek personeli. |
Bu rakamlar, bakım, mühendislik, depo yönetimi ve vardiyalar arası paylaşılan denetim personeli maliyetlerini içermemektedir. Yüksek otomasyonlu bir hat, sabit durumda daha az personele ihtiyaç duyabilir, ancak yine de başlatma, kademe değişiklikleri, elek değişiklikleri, alarmlar ve kalite kontrolleri için eğitimli personele ihtiyaç duyar.
Güvenli ve istikrarlı üretim için yerleşim planı
Operatörün trafik şeridinde durmadan kritik bölgeleri görebileceği bir yere kontrol panosunu yerleştirin. Sıcak yüzeyleri koruyun ve kilitleme/etiketleme erişimi sağlayın. Elek değiştiricileri, bıçakları, kalıpları, filtreleri ve vakum pompalarını, ilgisiz ekipmanları sökmeden bakım yapılabilir hale getirin. Boyut ve erime kalitesi kontrolleri için numune alma noktasını yalnızca uzaktaki bir laboratuvarda değil, üretim hattına yakın bir yerde sağlayın.
Malzeme akışı tek yönlü olmalıdır: alma, karantina, kurutma veya karıştırma, besleme, ekstrüzyon, sonraki şekillendirme, muayene, paketleme ve nihai ürünlerin serbest bırakılması. Çapraz trafik, karışıklıkları ve forklift riskini artırır. Devreye almadan önce tesisatları, acil durdurma noktalarını, yangın ekipmanlarını ve kimyasal alanları işaretleyin.
Basit bir ön sipariş kontrol listesi
Satın alma siparişini imzalamadan önce, ürün boyutları, reçine kaliteleri, maksimum ve normal üretim kapasitesi, çalışma saatleri, bina boyutları, transformatör kapasitesi, soğutma suyu sıcaklığı, basınçlı hava verileri, personel planı ve genişleme varsayımlarını içeren tek sayfalık bir kullanım ve yerleşim planı özeti oluşturun. Bunu ekipman tedarikçisine ve yerel mühendislik yüklenicinize gönderin.
En iyi fabrika planı, bakım ve gelecekteki değişiklikler için yer bırakır. Kağıt üzerinde uygun görünen ancak vida sökme imkanı olmayan, reçine depolama alanı bulunmayan ve transformatör payı olmayan bir hat, başlangıçta planlanan ekstra metrekarelerden daha fazla maliyete yol açacaktır.
Bina kiralama veya trafo siparişi işlemlerini tamamlamadan önce, Jwell Anhui'den ürününüze, üretim kapasitenize ve otomasyon seviyenize özel boyutlandırılmış bir yerleşim planı ve tesisat çizelgesi isteyin.
Jwell ile ekstrüzyon fabrikanızı planlayın.
Kiralama sözleşmesi imzalamadan veya transformatör siparişi vermeden önce, ürün boyutlarınızı, hedef üretim kapasitenizi, reçine kalitelerinizi ve bina çizimlerinizi Jwell Anhui'ye gönderin . Mühendislerimiz, özel boru ekstrüzyon hattı projeniz için hat düzeni, yardımcı tesisat programı ve personel önerisi hazırlayabilir.
SSS
Bu alan rakamlarına depolar da dahil mi?
Bunlara malzeme, ambalaj ve koridorlar için mütevazı bir pay dahildir, ancak büyük bir mamul deposu veya yüksek raflı bir hammadde deposu dahil değildir.
Enerji tüketimini nasıl azaltabilirim?
Kullanım verimliliğini artırın, verimli sürücüler ve ısıtıcılar kullanın, mümkün olan yerlerde ısıyı geri kazanın, soğutma suyunu kontrol edin ve düşük yükte aşırı büyük ekipman çalıştırmaktan kaçının.
Bir operatör tüm üretim hattını tek başına yönetebilir mi?
Bazen sabit durumda bile, güvenli personel sayısı devreye alma, kalite kontrolleri, malzeme taşıma, vardiya değişimleri ve acil durumları kapsamalıdır.
Tedarikçiden hangi bilgileri talep etmeliyim?
Ürün yelpazenize göre genel yerleşim planı, bağlı yük, beklenen kWh/kg, su ve hava gereksinimleri, gürültü verileri, bakım boşlukları ve personel önerisi isteyin.
