Jwell-nieuws

Een extrusielijn voor PVC-schuimplaten zet een zorgvuldig voorbereid droogmengsel om in een stijve, lichte plaat met beheerste dichtheid, dikte en oppervlaktekwaliteit. Wanneer houtmeel wordt toegevoegd, wordt het product doorgaans PVC-WPC-schuimplaat...

Meer lagen bieden meer mogelijkheden om seal-, constructie-, barrière-, hecht- en recyclaatmaterialen te verdelen. Elke extra extruder en stromingskanaal verhoogt echter de investeringskosten, regelcomplexiteit, reinigingstijd en vereiste operatorvaardigheden. De meest...

Kies een pulp molding-lijn op basis van product en droogmethode. Eitrays en beschermende verpakkingen gebruiken doorgaans transfer molding met aparte heteluchtdroging, terwijl premium tafelgerei verwarmd persen in de matrijs, strakkere...

Kies EVA voor bewezen, kostenbewuste modules; POE voor een betere vochtbarrière, elektrische isolatie en PID-bestendigheid; en EPE voor een combinatie van EVA-hechting en POE-bescherming. In fotovoltaïsche toepassingen betekent EPE coëxtrusie...

De drie belangrijkste typen blaasvormmachines zijn extrusieblaasvormen (EBM), injectieblaasvormen (IBM) en rekblaasvormen (SBM). Elk type is ontworpen voor andere productiebehoeften en producten. Elk machinetype werkt anders en maakt andere producten. Deze gids...

Een extrusielijn regelt dikte, oppervlaktekwaliteit, hechtsterkte, outputstabiliteit en consistentie van het eindproduct. TPU wordt gewaardeerd om zijn elasticiteit, slijtvastheid, chemische bestendigheid en brede hardheidsbereik. Het wordt gebruikt in de automotive-,...

Productielijnen voor medische vezels en non-wovens vereisen ononderbroken productie, constante kwaliteit en geschiktheid voor jassen, afdeklakens, gordijnen en hygiëneproducten.  Vraag bij het kiezen van een spinmachine: “Kan deze de vezelkwaliteit...

Een extruder gebruikt een roterende schroef in een verwarmde cilinder om kunststof te smelten en door een matrijs te persen.  Dit artikel introduceert de kernprincipes van extrusie en de belangrijkste...

Voor fabrikanten van medische en industriële slangen beïnvloedt de keuze tussen PVC-extrusie en PO-extrusie de productprestaties, naleving van regelgeving, processtabiliteit, apparatuurconfiguratie en productiekosten op lange termijn.  PVC en PO bieden...

De meeste extrusieproblemen ontstaan door interacties tussen materiaaleigenschappen, machine-instellingen, en procesomstandigheden. Kleine veranderingen in temperatuur, druk of toevoersnelheid kunnen later in de productie defecten veroorzaken. Deze gids laat zien hoe u veelvoorkomende defecten...

Ongelijke wanden veroorzaken zwakke plekken, materiaalverspilling en producten van slechte kwaliteit. U kunt de wanddikte gelijkmatig houden door de parisontemperatuur, timing van de luchtdruk, positie van de rekstaaf en het...

De geometrie van de schroefelementen bepaalt hoe grondig additieven worden opgebroken en hoe gelijkmatig ze door het materiaal worden verdeeld. Verschillende schroefontwerpen zorgen voor verschillende mengeffecten. Sommige zijn gericht op het...