Lini Produksi Rantai Crawler dengan Pendorongan Dingin PP/PE/PA6
Teknologi ekstrusi suhu rendah untuk papan tebal dan batang padat berkualitas tinggi
Seiring meningkatnya permintaan akan produk plastik dengan tegangan internal lebih rendah, kerataan lebih baik, permukaan lebih bersih, dan limbah material lebih sedikit, ekstrusi cold-push bersuhu rendah menjadi solusi yang sangat efektif untuk batang padat dan papan tebal.
Berbekal pengalaman puluhan tahun dalam ekstrusi, JWELL mengintegrasikan plastisisasi suhu rendah dengan screw tunggal, tempering dan pembentukan terkendali, penarik crawler berpenggerak servo, serta pemotongan presisi sesuai panjang ke dalam satu lini kontinu. Sistem ini mendukung produksi stabil pada rentang diameter yang luas, yaitu 5-300 mm. Kecepatan penarik, panjang pemotongan, dan parameter operasi lainnya dapat disesuaikan secara online, membantu produsen mengurangi waktu henti dan limbah material saat mengganti resin atau spesifikasi produk.
Dirancang untuk Beragam Aplikasi
Kompatibel dengan PP, PE, dan nilon PA6, lini ini melayani aplikasi mulai dari komponen industri penting hingga produk berkinerja tinggi untuk rekayasa mekanik, kedirgantaraan, manufaktur otomotif, dan prostetik.
1. Sistem Ekstrusi Suhu Rendah Efisiensi Tinggi
Ekstruder: Ekstruder screw tunggal khusus JWS50/28 menggunakan geometri screw yang dikembangkan khusus untuk proses cold-push. Sistem ini mengontrol plastisisasi PP, PE, dan PA6 pada suhu rendah secara presisi, membantu mencegah penguningan yang dapat terjadi saat nilon terdegradasi pada suhu berlebihan sekaligus mempertahankan output yang stabil dan seragam.
Kontrol suhu dan output: Barrel menggabungkan pemanas keramik empat zona berdaya 16 kW dengan pendinginan kipas untuk kontrol suhu ganda. Screw baja paduan yang dikeraskan (sekurangnya HV740) bekerja secara presisi dengan barrel yang diasah (sekurangnya HV940), menjaga rentang peleburan tetap terkendali dan mengurangi tegangan internal sejak awal. Lini ini menghasilkan 15-25 kg/h dan dapat menangani papan cold-push dengan lebar hingga 650 mm.
2. Proses Tempering & Pembentukan Presisi 
Mutu konsisten pada berbagai material. Pelat tempering dan pembentukan khusus dengan kontrol suhu presisi disesuaikan dengan perilaku pembentukan papan tebal PP, PE, dan PA6 pada suhu rendah, sehingga mendukung dimensi stabil dan kerataan yang sangat baik.
Konfigurasi produk fleksibel. Pelat pembentuk yang tersedia mencakup pelat baja 45# berukuran 700 × 850 × 70 mm dan pelat paduan aluminium berukuran 1,700 × 850 × 70 mm. Sekitar empat zona pemanas menyelaraskan tahap pembentukan dengan output ekstruder. Die multi-rongga dengan 16, 12, 10, 6, atau 4 outlet mendukung batang berdiameter 5 hingga 300 mm, sementara kecepatan penarik menyesuaikan secara real time dengan aliran ekstrusi.
Produksi Kontinu Loop Tertutup: Ekstrusi → Tempering & Pembentukan → Penarikan → Pemotongan
3. Sistem Pengangkutan Penarik Servo Crawler Ganda
Pengangkutan aman yang menjaga permukaan. Penggerak servo Inovance atas dan bawah yang independen (masing-masing 0.85 kW) memberikan penarikan terkendali. Blok silikon tahan aus berlapis baja mencengkeram produk dengan lembut untuk membantu mencegah goresan. Tekanan penjepit pneumatik dapat disesuaikan melalui regulator dan pengukur tekanan agar pengangkutan stabil untuk berbagai ukuran produk.
Rangka yang dapat disesuaikan dan kontrol tersinkronisasi. Rangka pengangkat screw memiliki tinggi pusat penarik bawah 1,050 mm dan rentang bukaan 150 mm, mendukung batang berdiameter 5 hingga 300 mm. Kecepatan maksimum adalah 60 mm/min. Layar sentuh dan kabinet listrik menyediakan kontrol ganda serta menyinkronkan penarik dengan unit pemotong hilir.
4. Sistem Pengumpanan Tambahan
Hopper pengering udara panas berkapasitas 100 kg menghilangkan kelembapan secara efisien agar bahan baku memenuhi persyaratan pemrosesan. Selanjutnya, pemuat vakum 100 kg/h memasok material secara otomatis dengan tekanan negatif, mengurangi frekuensi pemuatan manual dan memungkinkan operasi kontinu. Desain terintegrasi yang ringkas juga membantu mengurangi konsumsi energi dan kebisingan sehingga bengkel lebih nyaman bagi operator.
5. Unit Pemotongan Panjang Tetap Presisi & Penumpukan Otomatis
Encoder servo mengukur panjang dengan toleransi pemotongan dalam ±1 mm. Motor gergaji menggunakan kontrol kecepatan frekuensi variabel, sementara meja pemotong dengan pengangkat screw tersinkronisasi menangani papan setebal hingga 150 mm. Baki pengumpul serpihan khusus menjaga area kerja lebih bersih. Setelah dipotong, papan jadi secara otomatis dipindahkan ke rak penumpukan terintegrasi, mengurangi penanganan manual, meningkatkan otomasi, dan menekan biaya tenaga kerja.
Pilih JWELL, Pilih Keunggulan
Sebagai perusahaan terkemuka dalam industri ekstrusi plastik China, JWELL Machinery memajukan sektor ini melalui jangkauan global dan inovasi teknis berkelanjutan. Grup ini kini mengoperasikan delapan basis manufaktur modern dan lebih dari 30 perusahaan khusus, membentuk jaringan terintegrasi yang mencakup penelitian dan pengembangan, manufaktur, serta layanan.
Peralatan JWELL dipercaya di lebih dari 120 negara dan wilayah berkat kinerja stabil, keahlian proses yang teruji, dan operasi hemat energi. Berpedoman pada kebutuhan pelanggan dan didorong oleh inovasi, JWELL menghadirkan lini produksi cerdas yang siap untuk aplikasi di pasar pengolahan plastik mapan maupun aplikasi material baru.
