PP/PE/PA6 aukstās presēšanas kāpurķēžu ražošanas līnija
Zemas temperatūras ekstrūzijas tehnoloģija augstas kvalitātes biezām plātnēm un pilnstieņiem
Pieaugot pieprasījumam pēc plastmasas izstrādājumiem ar mazāku iekšējo spriegumu, labāku līdzenumu, tīrākām virsmām un mazākiem materiālu zudumiem, zemas temperatūras aukstās presēšanas ekstrūzija kļūst par ļoti efektīvu risinājumu pilnstieņiem un biezām plātnēm.
Balstoties uz gadu desmitiem uzkrātu pieredzi ekstrūzijā, JWELL vienā nepārtrauktā līnijā apvieno vienas gliemežvārpstas zemas temperatūras plastificēšanu, kontrolētu temperēšanu un formēšanu, servopiedziņas kāpurķēžu vilkšanas ierīci un precīzu griešanu pēc garuma. Sistēma nodrošina stabilu ražošanu plašā diametru diapazonā — 5-300 mm. Vilkšanas ātrumu, griešanas garumu un citus darba parametrus var regulēt tiešsaistē, palīdzot ražotājiem samazināt dīkstāvi un materiālu zudumus, mainot sveķus vai produkta specifikāciju.
Izstrādāta dažādiem pielietojumiem
Ar PP, PE un PA6 neilona saderīgā līnija kalpo dažādiem pielietojumiem — no svarīgām rūpnieciskām komponentēm līdz augstas veiktspējas produktiem mašīnbūvē, aviācijā un kosmosa nozarē, automobiļu ražošanā un protezēšanā.
1. Augstas efektivitātes zemas temperatūras ekstrūzijas sistēma
Ekstrūderis: Īpašais vienas gliemežvārpstas ekstrūderis JWS50/28 izmanto aukstās presēšanas procesam īpaši izstrādātu gliemežvārpstas ģeometriju. Tas precīzi kontrolē PP, PE un PA6 zemas temperatūras plastificēšanu, palīdz novērst neilona dzeltēšanu pārmērīgas temperatūras izraisītas noārdīšanās dēļ un vienlaikus nodrošina stabilu, vienmērīgu izlaidi.
Temperatūras kontrole un izlaide: Cilindrā apvienota četru zonu keramiskā apsilde ar nominālo jaudu 16 kW un ventilatora dzesēšana divējādai temperatūras kontrolei. Rūdīta leģētā tērauda gliemežvārpsta (vismaz HV740) darbojas precīzi saskaņoti ar slīpētu cilindru (vismaz HV940), stingri kontrolējot kausēšanas diapazonu un jau sākotnēji samazinot iekšējo spriegumu. Līnijas ražība ir 15-25 kg/h, un tā apstrādā līdz 650 mm platas aukstās presēšanas plātnes.
2. Precīza temperēšana & formēšanas process 
Vienmērīga kvalitāte dažādiem materiāliem. Īpaša temperēšanas un formēšanas plāksne ar precīzu temperatūras kontroli ir pielāgota PP, PE un PA6 biezo plātņu zemas temperatūras formēšanas uzvedībai, nodrošinot stabilus izmērus un teicamu līdzenumu.
Elastīgas produktu konfigurācijas. Pieejamas formēšanas plāksnes: 700 × 850 × 70 mm plāksne no 45# tērauda un 1,700 × 850 × 70 mm alumīnija sakausējuma plāksne. Aptuveni četras apsildes zonas saskaņo formēšanas posmu ar ekstrūdera izlaidi. Daudzkavitāšu galviņas ar 16, 12, 10, 6 vai 4 izejām atbalsta stieņu ražošanu 5 līdz 300 mm diametrā, bet vilkšanas ātrums reāllaikā pielāgojas ekstrūzijas plūsmai.
Nepārtraukta slēgta cikla ražošana: Ekstrūzija → Temperēšana & formēšana → Vilkšana → Griešana
3. Divu kāpurķēžu servopiedziņas vilkšanas sistēma
Droša vilkšana, saudzējot virsmu. Atsevišķas augšējās un apakšējās Inovance servopiedziņas (katra 0.85 kW) nodrošina kontrolētu vilkšanu. Tērauda pamatnes silikona kluči ar nodilumizturīgu pārklājumu satver produktus saudzīgi un palīdz novērst skrāpējumus. Pneimatisko iespīlēšanas spiedienu var regulēt ar regulatoru un manometru, nodrošinot stabilu vilkšanu dažādu izmēru produktiem.
Regulējams rāmis un sinhronizēta vadība. Gliemežskrūves pacelšanas rāmim vilkšanas ierīces centra augstums ir 1,050 mm, bet atvēruma diapazons — 150 mm; tas ļauj apstrādāt stieņus no 5 līdz 300 mm diametrā. Maksimālais ātrums ir 60 mm/min. Skārienekrāns un elektriskais skapis nodrošina divējādu vadību un sinhronizē vilkšanas ierīci ar pakārtoto griešanas iekārtu.
4. Papildu padeves sistēma
100 kg karstā gaisa žāvēšanas piltuve efektīvi noņem mitrumu, lai izejvielas atbilstu apstrādes prasībām. Pēc tam 100 kg/h vakuuma iekrāvējs automātiski piegādā materiālu ar negatīvu spiedienu, samazinot manuālās padeves biežumu un nodrošinot nepārtrauktu darbību. Kompaktais integrētais risinājums arī palīdz samazināt enerģijas patēriņu un troksni, uzlabojot darba vidi operatoriem.
5. Precīza fiksēta garuma griešanas & automātiskas kraušanas iekārta
Servopiedziņas enkoders mēra garumu ar ±1 mm griešanas pielaidi. Zāģa motoram ir mainīgas frekvences ātruma vadība, bet sinhronizēts griešanas galds ar gliemežskrūves pacēlāju apstrādā līdz 150 mm biezas plātnes. Īpaša skaidu savākšanas paplāte uztur darba zonu tīrāku. Pēc griešanas gatavās plātnes tiek automātiski nogādātas integrētā kraušanas statīvā, samazinot manuālu darbu, palielinot automatizāciju un pazeminot darbaspēka izmaksas.
Izvēlieties JWELL — izvēlieties izcilību
Kā vadošs Ķīnas plastmasas ekstrūzijas nozares uzņēmums JWELL Machinery attīsta šo nozari ar globālu klātbūtni un nepārtrauktām tehniskām inovācijām. Grupa pašlaik pārvalda astoņas modernas ražošanas bāzes un vairāk nekā 30 specializētus uzņēmumus, veidojot integrētu pētniecības un izstrādes, ražošanas un servisa tīklu.
JWELL iekārtām uzticas vairāk nekā 120 pasaules valstīs un reģionos, pateicoties to stabilajai darbībai, pārbaudītajai procesu pieredzei un energoefektivitātei. Vadoties pēc klientu vajadzībām un inovācijām, JWELL nodrošina viedas, pielietojumam gatavas ražošanas līnijas gan jau nostiprinātiem plastmasas pārstrādes tirgiem, gan jauniem materiālu pielietojumiem.
